автоматическая формовочная машина серия OPTEM
категории продуктов :EPS Формовочная машина
ключевые слова:автоматическая формовочная машина серия OPTEM
описание продукта:По сравнению с традиционным видом EPSформовочной машины, OPTEM вид позволяет экономит 10% - 200% пара (энергии), а также скорость работы на 15% - 30% быстрее
Информация о продукте
1 По сравнению с традиционным видом EPSформовочной машины, OPTEM вид позволяет экономит 10% - 200% пара (энергии), а также скорость работы на 15% - 30% быстрее
2 Позволяет принимать 14 линий, для регулировки давления системы, а также тестирование и обратный контроль внутреннего давления, непосредственно осуществлятьоптимизацию потребление пара, охлаждающей воды и воздуха.
3 Установленные клапаны, производства известных мировых брендов, система контроля и обнаружения неисправностей, обеспечивает стабильную работу машины при меньших затратах электроэнергии.
4 Имеются впускные отверстия с большими диаметрами, что обеспечивает равномерный нагрев продукции внутри машины.
5 Давление будет отрегулировано на каждые отдельные фазы во время подачи сырья, таким образом, качество сложной продукции обеспечивается с высокой эффективностью и с меньшими затратами времени.
6 При поддержке с водяным охлаждением, вакуумная система охлаждения гарантируетзащиту продуктов при высокой температуре с низкой влажностью. В следствие чего, достигается более длительный срок службы.
7 С помощью запатентованной вакуумной системы охлаждения, некоторый вакуум будет создаваться в процессе охлаждения. выброс воды происходит автоматически, после того как вакуум откачан.
8 Путем регулирования температуры охлаждения воды на входе до 50 ℃, система OPTEMсоздает продукцию хорошего качества с меньшими затратами электроэнергии.
9 Используются точные уплотнения с ровной поверхностьюпри соединении на всех уровнях конструкции. Вместе с этим, используется оптимизированноедизайнерское решение, закрепленная пресс-форма рамы и передвижная пресс-форма, которые работают вместе.
10 Оснащенная специальной конструкцией гидравлической системы, машина достигается стабильный и плавный ход с макс. скоростью в 220 ~ 260 мм / с.
11 Рама обрабатывается с отжигом для снятия внутренних напряжений после сварки и предварительной обработки.
12 С помощью современной направляющей втулки и самосмазывающихся подшипников произошли измененияв системе, решена проблема для втулки и подшипников теперь повысились их качества после смазывания.
13 С уникальной системой регулирования давления для пара, воздуха, охлаждающей воды и давление зажима для гидравлического пресс-формы, любое давление ниже чем установленное значение, система аварийной сигнализации и автоматическойостановки, чтобы гарантировать качество продукции.
14 Линия оборудована мониторами, поэтому фиксируется любое отклонение от нормальной работы для электродвигателей, гидравлического насоса, всасывающего вентилятора и вакуумного насоса, система автоматически отключится с последующим сопровождением сигнала тревоги. Таким образом, процесс производства, имеет повышенную систему безопасности.
15 Все узлы и агрегаты изготовлены из высококачественной стали, все элементы машиныподвержены пескоструйной обработкой, цинкового напыления, антикоррозийным способом, что в свою очередь защищают машину от ржавчины, коррозии и деформации во время работы.
16 Система управления оснащена передовой и надежной PLC 1200 и большим 12-дюймовым сенсорным экраном, система управления Siemens реализуется простым и понятным управлением и стабильной работы.
17 Практические данные производства и анализ работы автоматически суммируются. Все эти данные не только могут быть подключены непосредственно к офисному компьютеру, но и могутпередаваться персоналу и менеджерам по беспроводной сети. Независимо от того, где вы, вы можете просматривать состояние производства. Также возможна установка приложения на телефон до тех пор, пока остается беспроводной сигнал связи.
Технические параметры:
Название | Единица | GPZ1008B | GPZ1210B | GPZ1412B | GPZ1714B | ||
Макс. Размер производств (Размер матрицы ) | mm | 1000×800 | 1200×1000 | 14000×1200 | 1750×1400 | ||
Расстояние перемешения и недвижения штампа | Макс. расстояние | mm | 1200 | 1200 | 1400 | 1400 | |
Мин. расстояние | mm | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
Напровляющая колонка | Диаметр | mm | φ80 | φ90 | φ100 | φ100 | |
Количество | piece | 4 | 4 | 4 | 4 | ||
Гидроцилиндр | Диаметр | mm | φ90×2 | φ100×2 | φ110×2 | φ125×2 | |
ход | mm | 1060 | 1060 | 1060 | 1060 | ||
усилие зажима | T | 18 | 23 | 28 | 35 | ||
Рабочее давление | MPa | 16 | 16 | 16 | 16 | ||
Макс. Скорость движения перемещения | mm/S | 220 | 220 | 220 | 220 | ||
Подачи силоса | объем | L | 150 | 150 | 150×2 | 150×2 | |
выпускное отверстие количество | piece | 18 | 18 | 18×2 | 18×2 | ||
Паровая система | Рабочее давление | MPa | 0.3~0.4 | 0.3~0.4 | 0.3~0.4 | 0.3~0.4 | |
система охлаждающей воды | Рабочее давление | MPa | 0.4~0.5 | 0.4~0.5 | 0.4~0.5 | 0.4~0.5 | |
Температур | ℃ | 45~55 | 45~55 | 45~55 | 45~55 | ||
Вакуумная система | Объем вакуумного бака | L | 300 | 300 | 380 | 380 | |
Давления холодительной воды | MPa | 0.4~0.6 | 0.4~0.6 | 0.4~0.6 | 0.4~0.6 | ||
Температур холодительной воды | ℃ | 20~30 | 20~30 | 20~30 | 20~30 | ||
Компрессор | низкое давление | рабочее давление | MPa | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 |
Высокое давление | рабочее давление | MPa | 0.5~0.7 | 0.5~0.7 | 0.5~0.7 | 0.5~0.7 | |
гидравлическая система | давления (высокий +низкий) | MPa | 16+4 | 16+4 | 16+4 | 16+4 | |
мощиность | KW | 3.7 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | ||
номинальный объём | L | 240 | 280 | 340 | 420 | ||
габарит (ДхШХВ) | mm | 5000×2100×3500 | 5000×2300×3700 | 5200×2500×3900 | 5200×2700×4100 | ||
общий вес | T | 4.6 | 6.5 | 8 | 9.5 |